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Descrição do produto:
O robô de injeção de moldes de materiais plásticos se aplica a todos os tipos de máquinas de injeção horizontais de 160T-380T para produtos para viagem. O braço vertical é do tipo telescópico com o braço do produto. Sistema integrado de driver e controlador de três eixos: menos linhas de sinal, comunicação de longa distância, bom desempenho de expansão, forte capacidade anti-interferência, alta precisão de posicionamento repetido, pode controlar simultaneamente vários eixos, manutenção simples de equipamentos e baixa taxa de falhas.
Etapas para usar o robô de injeção de molde de materiais plásticos no processo de injeção de molde:
1. Precauções de segurança: Antes de operar o manipulador industrial, certifique-se de que todos os protocolos de segurança sejam seguidos. Os operadores devem ser treinados no uso do equipamento e compreender os riscos potenciais associados ao processo de injeção do molde.
2. Posicionamento do Manipulador: Coloque o manipulador industrial em local adequado próximo à injetora de moldes, garantindo que ele tenha alcance e folga suficientes para manusear moldes e demais equipamentos.
3. Calibração e configuração: Execute todos os procedimentos de calibração e configuração necessários para garantir que o manipulador opere de maneira precisa e confiável. Isso inclui a programação de sua amplitude de movimento, velocidade e outros parâmetros com base nos requisitos específicos do processo de injeção do molde.
4. Ejeção da peça: Após a conclusão do processo de injeção, o molde conterá as peças recém-formadas. Utilize o manipulador industrial para extrair as peças do molde com cuidado.
5. Inspeção de qualidade: Se necessário, mova as peças para uma área de inspeção de qualidade usando o manipulador. Isso pode envolver colocar as peças em uma esteira transportadora ou apresentá-las ao pessoal de controle de qualidade para inspeção.
Várias funções importantes do robô de injeção de moldes de materiais plásticos. Aqui estão os pontos-chave:
1. Configuração do molde: Antes de iniciar o processo de injeção, o manipulador auxilia na configuração do molde. Posiciona os componentes do molde, como o núcleo e a cavidade, com grande precisão para garantir o alinhamento adequado e o bom funcionamento.
2. Garantia de Qualidade: O manipulador desempenha um papel crucial na garantia da qualidade das peças moldadas. Ajuda a manter tempos de ciclo consistentes, garantindo que cada injeção produza peças com as dimensões e especificações desejadas.
3. Automação e Eficiência: Ao automatizar os processos de manuseio de materiais e configuração de moldes, o manipulador aumenta a eficiência geral da linha de produção, reduzindo o trabalho humano e minimizando os tempos de ciclo.
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