As estruturas de aço são amplamente utilizadas em indústrias como arquitetura, pontes, navios, máquinas de engenharia, energia nuclear, ferrovias, etc. devido à sua resistência sísmica, durabilidade, economia, proteção ambiental e eficiência energética.
De acordo com estatísticas da Associação da Indústria de Ferro e Aço da China, a procura de aço atingiu 890 milhões de toneladas em 2020, um aumento anual de 2%. O 14º Plano Quinquenal menciona que até 2035, o consumo de estruturas metálicas na China atingirá mais de 200 milhões de toneladas por ano.
Entre eles, a indústria da construção consome 56% do aço, seguida de perto por indústrias como máquinas, automóveis e transporte marítimo. Os membros da indústria prevêem que, com o aumento do investimento em infra-estruturas, a promoção de edifícios verdes e a implementação de novas normas de construção naval, a procura de aço nas indústrias de construção naval aumentará constantemente.
No processo de construção de estruturas metálicas, a tecnologia de soldagem é um método de conexão muito importante.
Em tese, com o crescimento do campo de estruturas metálicas e a atenção do país, as perspectivas para a soldagem de estruturas metálicas são muito promissoras. Porém, o fato é que a soldagem de estruturas de aço enfrenta dificuldades significativas.
Por um lado, a soldadura tradicional perdeu o seu encanto. A procura de soldadores nas empresas tem aumentado ano após ano, mas os jovens já não estão dispostos a entrar nas fábricas e a exercer a profissão de soldador com condições de trabalho duras, resultando num aumento do custo do trabalho dos soldadores qualificados.
Por outro lado, a demanda por soldagem no ambiente de trabalho está mudando na soldagem de estruturas metálicas. Mesmo que robôs de soldagem sejam usados para completar o processo de soldagem, a soldagem tradicional ainda depende de programação e ensino manuais, o que é ineficiente e demorado, e a operação é complexa; Atualmente, os robôs de soldagem estão gradativamente ocupando um lugar na soldagem de estruturas metálicas com a tendência de digitalização, automação e inteligência.
Isso significa que o mercado de estruturas metálicas tem uma demanda urgente por soldagem inteligente.
Por que todos nós estamos fazendo soldagem inteligente 3D?
Em agosto de 2023, o líder em estrutura de aço Honglu Steel Structure licitou publicamente 1.000 conjuntos de visão de soldagem por robô, que apontou a direção de desenvolvimento futuro para a indústria de soldagem.
Requisitos para parâmetros técnicos visuais de soldagem robótica nos documentos de licitação:
Requisitos funcionais:
① Ecologia de desenvolvimento: uma plataforma aberta que pode se adaptar aos principais robôs de soldagem, com vários módulos de reconhecimento de costura de solda e pacotes de tecnologia química;
② Gerenciamento visual: A interface interativa precisa ser visualizada, facilitando o teste e a implantação;
③ Capacidade fácil de operar: fácil de usar e operar, alcançando operação simples e domínio rápido;
④ Conexão com Tekla: suporta importação digital e analógica e pode se conectar perfeitamente ao software de projeto de estrutura de aço Tekla, obtendo reconhecimento automático e posicionamento preciso;
⑤ Alta flexibilidade e tolerância a falhas: O sistema visual pode reconhecer a posição real da costura de solda, alinhar a peça de trabalho, digitalizar e emendar, identificar o ponto de partida, planejar automaticamente o caminho de soldagem e gerar automaticamente programas de soldagem robótica com inteligência e ensino funções gratuitas;
⑥ Interface digital: Vision tem boa compatibilidade com as principais marcas internacionais conhecidas e robôs convencionais da indústria, fornecendo feedback em tempo real com precisão sobre informações reais de deslocamento e robôs. As opções flexíveis de interface de comunicação incluem TCP/IP, EnterNetIP e outros métodos de comunicação
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Recentemente, foi descoberto que fabricantes como soldagem a arco, soldagem a ponto e soldagem a laser estão desenvolvendo produtos de soldagem inteligente 3D.
O ponto em comum reside na criação de sensores visuais 3D como núcleo de soldagem, combinados com sistemas de soldagem inteligentes e robôs de soldagem para operação, alcançando uma soldagem totalmente inteligente sem ensino ou programação.
A vantagem deste tipo de solução reside na poupança de custos laborais, evitando ensino e programação e permitindo que os trabalhadores operem sem formação complexa; Além disso, as câmeras 3D melhorarão a precisão do posicionamento das costuras de solda e ampliarão os campos de aplicação para robôs de soldagem.
Atualmente, existem milhares de empresas de estruturas metálicas na China, mas o limiar de entrada é baixo, resultando em baixa concentração da indústria.
Do ponto de vista do mercado, os fabricantes que acompanham de perto a tendência da soldagem inteligente 3D e são os primeiros a implementar a iteração de cenários continuarão a se beneficiar na indústria de aplicação de estruturas de aço.
Em 12 de outubro, o 2023 (Segundo) Cúpula de Tecnologia e Aplicação de Robôs de Soldagem será realizado no Sofitel Hotel Shanghai New Hualian. Naquela época, o Dr. Yang Tao, cofundador da Zhixiang Optoelectronics, fará um discurso principal sobre "A aplicação, desafios e oportunidades da visão 3D na soldagem por robô" na seção de novos produtos e participará da mesa redonda de diálogo para discutir questões como “diferentes requisitos para soldagem em diferentes indústrias e cenários”.