Hcomo lidar comfuro de ar durante a soldagem do robô e qual é a causa do isto?
Causas do furo de ar:
Os motivos para o aparecimento de porosidade no processo de soldagem podem ser divididos em causas externas e causas internas, os motivos externos incluem principalmente fatores ambientais e uso inadequado dos operadores, no processo de soldagem, devido à má proteção, resultando em gás na poça de fusão , no processo de denúncia de gás de refrigeração não pode ser descarregado, resultando no surgimento de porosidade no interior da peça, e então o ar circundante se muito úmido, também levará ao desempenho da porosidade da peça.
O arco do robô de soldagem é muito longo, o que fará com que o ar entre e gere poros de nitrogênio, limpeza deficiente da superfície, ferrugem do óleo, etc., gerará poros de hidrogênio ou monóxido de carbono. De acordo com a forma e a cor dos poros formados, podemos determinar que tipo de poros são. De acordo com o processo e o material, e a forma e a cor dos poros, podemos analisar os motivos específicos.
Os poros amarelos são geralmente poros de nitrogênio, os pequenos pontos brancos brilhantes são poros de hidrogênio e os poros maiores com o aumento de tamanho são principalmente poros de monóxido de carbono.
As causas internas incluem a seleção irracional de equipamentos de soldagem e parâmetros de soldagem. O equipamento é causado principalmente por pressão insuficiente do gás de proteção, fluxo instável e impurezas ao redor da solda.
Medidas para resolver buracos de ar
1. Mantenha a secura no ambiente de soldagem, use gás fechado para soldagem, feche as instalações de ventilação ao redor e certifique-se de que não haja grande fluxo de ar no ambiente de soldagem, de modo a reduzir a incidência de poros internos.
2. Antes do trabalho, é necessário limpar as impurezas ao redor da costura de soldagem da pistola de soldagem e a contaminação do óleo no ambiente de trabalho, de modo a evitar mais do que a correção e reduzir efetivamente os defeitos de soldagem.
3. Em caso de problemas nos parâmetros de soldagem, é necessário parar o robô de soldagem e ajustar os parâmetros de soldagem de acordo com a qualidade da soldagem até que a qualidade da soldagem seja qualificada.
4. As empresas precisam treinar regularmente os trabalhadores de soldagem para entender o processo de operação e as medidas de manutenção dos robôs de soldagem e melhorar constantemente suas habilidades.
Quando ocorrem furos de ar no processo de soldagem, primeiro é necessário analisar as causas dos furos de ar, verificá-los um por um, descobrir os problemas e, em seguida, fazer soluções para ajudar o robô de soldagem a obter uma soldagem estável, melhorar a eficiência da produção de a empresa e reduzir o custo de produção.